山東康德萊凈化工程有限公司多年致力于空調潔凈技術的開發與研究。主要從事于醫行業、食品行業、藥品行業、電子行業的局部環境的無塵和無菌環境的設計、安裝和檢測等業務以及家庭和工作環境的新風凈化系統的集設計、制造、安裝、維護、保養于一體的大型工程設計安裝的凈化工程公司。

10萬級無塵車間的標準是：塵埃允許數（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個；微生物允許數；浮游菌數不得超過500個每 立方米；沉降菌數不得超過10個每培養皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。十萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電：無塵車間（區）的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。噪聲控制一、動態測試時，萬級無塵車間內的噪聲級不應超過70分貝A。二、靜態測試時，萬級亂流無塵車間的噪聲級不宜大于60分貝A。氣流組織十萬級無塵車間主要采用的送風方式；1、局部孔板頂棚送風；2、帶擴散板空氣過濾器頂棚送風；3、上側墻送風 等三種送風方式。十萬級無塵車間主要采用的回風方式；1、單側墻下部布置回風口；2、當采用走廊回風時，在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回 風口。送風口風速米/秒：1、孔板孔口3~5；2、側送風口：（1）貼附射流2~5；（2）非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5，對側墻下部回風1.0~1.5。回風口風速（米/秒）

山東康德萊凈化工程有限公司多年致力于空調潔凈技術的開發與研究。主要從事于醫行業、食品行業、藥品行業、電子行業的局部環境的無塵和無菌環境的設計、安裝和檢測等業務以及家庭和工作環境的新風凈化系統的集設計、制造、安裝、維護、保養于一體的大型工程設計安裝的凈化工程公司。

潔凈廠房以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。

　　“10萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數 量少于10萬個”。

　　車間空氣凈化等級!

　　車間潔凈度級別30萬級 ;微生物允許數1，000 浮游菌/立方米 ;適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。

　　車間潔凈度級別10萬級 ;微生物允許數500 浮游菌/立方米 ;適用場合:濃配車間。

　　車間潔凈度級別1萬級 ;微生物允許數100 浮游菌/立方米 ;適用場合:小容量灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料終處理車間。

　　車間潔凈度級別100級 ;微生物允許數5 浮游菌/立方米 ;適用場合:大容量的灌裝車間。

　　千級無塵車間的標準，微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱級別中的千級。適用場合:光學器件、微型軸、承測試與裝配飛機的陀螺儀等。

　　普通家庭和公共場所殺菌消毒可參照30萬級標準 ;

　　醫院公共場所應參照100級標準;

　　100級更高，所謂潔凈級別是指空氣微粒潔凈等級 (每立方米，每立方英尺)微粒的濃度限值 100級允許每立方米有微小灰塵3500個，浮游菌5個，沉降菌1個。

　　10萬級允許每立方米有微小灰塵3,500,000個，小灰塵20,000，浮游菌500個，沉降菌10個。

　　明顯，100級標準更高

●動線規劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周，宜設緩沖區;制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。

●有些空氣凈化系統的空氣，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的精制、干燥工序;生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料

●節能原則:無塵車間里存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。的設計和設備需要很大的前期投入。那種'小處節約大處浪費'的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中 。