手術室人員及各種物品在手術室的出入，是影響手術室空氣潔凈度的重要因素，必須按照規范措施管理。日常工作中要注意以下幾個方面：

⑴、手術室應使用無粉手套，嚴禁在手術間折疊各種布類敷料或將私人物品和書報等帶入手術間。

⑵、無菌手術通道是工作人員、、潔凈物品的供應通道，屬于潔凈流線。

⑶、非潔凈處臵通道，是術后手術器械、敷料、垃圾等污物的出口，屬于污物流線。

⑷、手術室管理應盡量做到人員物品的隔離分流，以保證潔凈手術區空氣潔凈度，避免。

層流手術室應劃分無菌、急診和手術間。急診手術間設在手術部的外側，手術間靠近污物通道，應開有側門并設臵緩沖間，便于隔離和消毒。接臺手術間隔時間15～20min，并保持空調系統連續運行，盡量排盡前一臺手術的塵粒污染，保證手術間空氣潔凈程度

      隨著經濟的快速發展，潔凈室潔凈車間要求越來越嚴格。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間，空間特性以及檢測方法康德萊凈化為您詳解：

       潔凈室污染的兩大來源主要是水和氣體，水是生產生活的必須載體，在生產用水的過程中水的揮發和使用能產生較多的污染；而氣體中承載的污染是潔凈室污染源，通過氣體，污染物可以傳播到潔凈室的任何一個角落。因此，在潔凈室設計和使用過程中，通常是要求嚴格的管理，那么該如何對潔凈室潔凈車間氣體的潔凈度進行檢測呢？

      關于塵埃粒子計數器檢測時的空氣取樣量，在GBJ73-84中規定：對于100級的潔凈室潔凈車間，每次取樣量應大于或等于1L，對1000~10000級的凈化車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。

      對于100級凈化車間，宜采用大流量粒子計數器進行測試。如果不具備，也應采用每次采樣量不小于1L的粒子計數器。

       在對潔凈室潔凈車間車間進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的zui小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證zui小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。

      潔凈室車間的出現讓凈化工程有了很大的發展，它對需要嚴格控制空氣中顆粒污染和無菌操作的電子、精mi儀器、光學設備，等工業的生產提供了極為有利的清凈場所，從而保證了上述工業產品的質量提高，并增進了產品的可靠性和穩定性。

       潔凈室又可稱作無塵室（Cleanroom），通常用作工業生產或科學研究的一部分，包括制造藥品，集成電路，CRT，LCD，OLED和microLED顯示器等。潔凈室的設計是為了保持ji低水平的微粒，如灰塵，空氣中的生物體，或汽化的微粒。確切地說，潔凈室有一個受控的污染水平，該水平由在的顆粒尺寸下每立方米的顆粒數來規定。潔凈室也可指任何給定的容納空間，在該空間中設置了減少微粒污染和控制其他環境參數，如溫度，濕度和壓力。

       在藥學意義上，潔凈室是指符合GMP無菌規范（即EU和PIC/S GMP指南附件1以及當地衛生當局要求的其他標準和指南）中定義的GMP規范要求的房間，是將普通房間轉換為潔凈室所需的工程設計、制造、完成和操作控制（控制策略）的組合。

       很多行業會使用無塵室，只要是小顆粒會對生產過程產生不利影響的地方都會有潔凈室的身影。它們的尺寸和復雜度各不相同，廣泛應用于半導體制造，制藥，生物技術，和生命科學等行業，以及航空航天，光學，和能源部中常見的關鍵工藝制造。

       潔凈室通過使用HEPA或ULPA過濾器，采用層流（單向流）或湍流（亂流，非單向流）氣流原理，來控制空氣中的顆粒。層流或單向氣流系統將過濾的空氣以恒定的流向下或水平方向引導到位于潔凈室地板附近墻壁上的過濾器，或通過凸起的穿孔地板板進行再循環。