凈化處理手術室的人、物流動性是危害室內空氣質量潔凈度等級的主要媒體。因而，區劃潔污流線是凈化處理手術室平面圖組成的關鍵標準之一。手術工作人員、患者、手術用具（敷料、器材等）進進出手術室務必遭受嚴苛的操縱，并采用適合的分隔水平。在我國現階段清潔手術室常選用雙過道計劃方案，即:無菌檢測手術通道和非清潔處理通道，保證潔、污分離，降低互相污染。無菌檢測手術通道，也稱清潔走廊、內走廊，為醫務人員、、清潔物件的供貨流線，手術間、衛生間及無菌檢測附設間等都布局以內走廊的周邊;非清潔處理通道，也稱環境污染走廊、外走廊，建在手術室外場，除做為手術后手術器材、敷料的污物流線外，還做為參觀考察走廊，以降低出入手術間的數量和對手術間氣體的振蕩。與此同時，隔著污物走廊，促使手術間門不立即通戶外，降低戶外自然環境對手術間的環境污染，也方便對手術間窗扇的清理。 3.2 手術室還需設3個進出口，即患者進出口、工作員進出口、污物出入口。盡可能保證防護、潔污分離，防止互相污染。
3.3 吹淋室 海外有材料詳細介紹，凈化室中的塵土80%來自于人，因而，工作人員的凈化處理十分關鍵。在一定吹淋風力、吹淋時間的前提下，氣體吹淋對消除工作人員的身上的塵土有顯著功效。吹淋室可室式（人室或兩人室）和通道式二種。一般狀況下，人吹淋室可持續接受20～30人數，超出20人宜選用兩人吹淋室或通道吹淋室。

    當前，凈化工程的新材料不斷涌現，施工技術不斷進步，如果設計人員不向施工人員學習，不了解材料的特性，整天閉門造車，那么所畫的施工圖當然是深度不夠，甚至給施工帶來困難。

    如前所述，手術室凈化工程施工建設是一項跨學科、跨的系統工程。行內人都知道，只有“懂”設計的工程師，才能做好工程；只有“懂”施工的工程師，才能做好工程。

   比如醫院潔凈手術室凈化工程的內襯板選擇在電解鋼板表面噴涂涂料作為裝飾板，則手術室的形狀應為八角形，既節省材料，又便于施工。平板壁交角可以制成曲率半徑較大的圓角，可以近似達到無陰角效果。在手術室凈化工程中，若使用彩鋼夾心板，則不宜設計為八角形結構。由于彩色鋼板沒有專門的135°陰角連接型材，即使有(非標準生產)，其圓弧角也不能裝配。因此，對于彩鋼夾心板材料，手術室內圍護結構的截面設計為四角形，四角采用弧形型材處理。目前所見的手術室凈化工程設計圖紙多是相互模仿，設計成八角形，給施工帶來了很大困難。

    又如回風孔尺寸的選擇，在彩鋼夾芯板上開孔安裝回風孔，由于材料強度和氣流組織的要求，回風孔下邊距地面的尺寸不能太大，以100—150mm為宜。如不考慮這些施工因素，可選用600mm×400mm的回風管，安裝后回風管上邊高度可大于500mm，使氣流流線過早彎曲，潔凈度等級降低，不符合規范要求。如果稍微有施工經驗，再選用800mm×300mm的回風，就不會出現以上問題了。因此，對材料特性和施工技術的掌握是設計人員的。

       凈化廠房是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

       食品凈化廠房目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，zui大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出的、衛生an全的產品。

       除應該滿足生產工藝需求外，尚應滿足不產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清潔的要求，并應符合防火、環保規定。

       食品廠凈化廠房結構材料：

       1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

       2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

       3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

       4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

       生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區、控制區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理;冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。