1、層流凈化手術室送風氣流的流型
層流凈化手術室送風氣流的流型在國內外主要有垂直單向流、水平單向流和非單向流等。
在我國2002年“醫院潔凈手術部建筑技術規范”中規定：Ⅰ級潔凈手術室的100級潔凈區域（手術區）的氣流必須是單向流（垂直單向流），而且過濾器的滿布率應75%-85%；對于Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級潔凈手術室的手術區是低于100級的潔凈區，其氣流流型為非單向流，但送風口宜設在手術區的上方，過濾器宜集中布臵在手術區上方的送風口處，要求潔凈的氣流覆蓋手術區，使手術區獲得的凈化效果。
實驗證明：在各種不同的送風速度情況下，垂直單向流比水平單向流手術室的細菌濃度低。
2、層流凈化手術室的風量、溫度和濕度
根據2002年我國“醫院潔凈手術部建筑技術規范”規定：Ⅰ級潔凈手術室的單向流斷面風速為0.2-0.3m/s；Ⅱ級潔凈手術室的換氣次數為30-36次/h；Ⅲ級潔凈手術室的換氣次數為18-22次/h；Ⅳ級潔凈手術室的換氣次數為12-15次/h。
我國規定手術室內溫度（℃）在22-25之間，手術室內相對濕度（%）在40-60之間
自20世紀60年代以來，我國空氣凈化工程一直具有相當大的實力，在一些理論研究和應用方面已達到水平，但從空氣清潔技術的起步時間和相關技術規范的制定時間來看。從清潔技術應用領域的普及程度來看。從清潔技術的整體發展水平來看，與世界工業發達國家相比，中國仍存在較大差距。制藥廠GMP凈化車間的循環風處理方法是什么？具體的康德萊凈化將逐一向您解釋：
制藥廠潔凈車間百級區域一般為垂直層流，截面風速控制在0.25~0.3m/s為宜，過大則浪費，過小則不易保證潔凈度，循環風量應考慮百級區域的送風量，制藥廠GMP凈化車間百級區域的循環風處理方法一般如下：
1.百級區上部設置靜壓箱，百級區天花板布置FFU風機凈化單元，循環風從百級區側墻下部進入垂直風道，通過垂直風道進入靜壓箱，通過FFU送入室內。FFU本身有髙過濾器和風扇。
2.百級區上部設有靜壓箱，天花板全布髙效過濾器(滿布率≥65%)采用循環風機，從百級區垂直風道進風，加壓后送入靜壓箱，通過天花板髙效過濾器送入室內。
該方法具有以下優點：①百級區成本低于FFU系統②能更好地控制循環風系統噪聲，百級區靜態噪聲62dB(A)，符合規范要求，經過2年多的運行效果良好。
該方法的缺點：①設置循環風機箱和處理噪聲②需要更大的空間。一般來說，百級區周圍的風管比較密集，需要精心布置，對施工質量要求較高。
3.萬級區潔凈室包含局部百級區。這種情況在藥品生產廠的潔凈區也很常見。在這種情況下，局部百級區的面積一般在10m2以內。
為據現場工藝設備的高度和操作要求，可以適當減少局部百級區域的天花板，或者直接組裝在制藥廠清潔車間的天花板下，并在百級區域的邊界安裝抗靜電塑料裙。
近年來,隨著環保意識的不斷提高,電子無塵凈化車間施工也成為了一種趨勢。它不僅能有效地防止生產過程中產生的污染問題,還可以為工廠提供一個潔凈、安全的環境。
1.無塵車間的重要性
無塵車間是指在制造過程中，使用潔凈技術來保證產品品質的特殊場所。它主要包括凈化、冷卻和整理等工藝流程。無塵車間通常需要進行除塵和清潔處理，以防止污染物質進入生產環境。由于污染物會對產品質量造成影響，因此無塵車間的建立對于提高產品質量至關重要。1. 無塵車間可以有效地減少污染物質進入生產環境2. 通過凈化和冷卻工序，可以避免污染物流入生產環境3. 整潔有序的生產線可以顯著改善勞動條件4. 通過清潔和整理工藝，可以保持生產環境的衛生。
2.施工工藝流程
電子無塵凈化車間施工工藝流程主要包括以下幾個步驟：1、選擇場地。應選擇通風條件良好，排水設施完善的場地作為施工場地。2、進行圖紙設計和建筑方案規劃。在使用之前，應對施工環境進行整體評估，確定適合無塵車間建設要求的施工方案，并制定詳細的施工計劃。3、準備材料設備。首先是建筑材料，根據圖紙設計文件要求和施工現場情況來準備材料，然后是機械設備，根據實際情況和說明書要求選配相應的設備。4、進行工程施工。將設計方案轉化為施工圖，由技術人員對圖紙進行指導，保證工程質量。5、驗收成果。工程完成后，施工單位應當按照相關規定組織質量檢查，并及時提供整改意見或解決問題措施，直到滿足無塵車間建設要求為止。
3.設備選擇
無塵車間設備選擇是非常重要的，因為它直接影響到企業生產效率和產品質量。因此，在選擇無塵凈化車間設備時一定要謹慎、認真考慮。首先，無塵車間設備應該具備良好的環境要求。這是因為，如果設備不符合環保要求，將會對工人造成嚴害；其次，應該注意設備的性能和使用方法。一般來說，應選擇具有較高安全水平的設備，并保證操作員能夠熟練地掌握其使用方法。
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