為了避免帶來過多的灰塵，無塵車間的用品不會產生自己的灰塵，也不容易附著灰塵。嚴格禁止紙箱、普通抹布等。如果是電子工業的潔凈室，也要嚴格控制靜電，所以材料、工具、包裝等與產品接觸，以及防靜電的要求。

       (1)嚴禁裸手接觸產品。

       (2)表格、記錄簿等要小心填寫，任何涂改都bi須在附近簽名和日期。

       (3)手套應保持干燥和清潔，不得涂在手套上。

       (4)嚴禁坐在桌面、腳踏板、地板、垃圾桶、護欄、斜靠機臺或儲物柜上。

       (5)如果手容易出汗或過敏，可以先戴細棉手套再戴PVC手套或乳膠手套。

       (6)應隨時注意公告和標語。

       (7)應主動相互支持，但不能單獨操作不合格的機器。

       (8)應隨時取締、糾正不合規人員、物品、標志等，并通知相關主管。

       (9)如有吸煙，bi須在吸煙后30分鐘洗手漱口后才能進入。

       (10)面板前段不得將普通紙、筆記本、紙箱、衛生紙、書籍、鉛筆、修正液、橡膠擦等非無塵用品帶入無塵室。

       (11)嚴禁無塵室內磨、銼、鋸、砂紙、磨料…等等，也禁止使用。

       (12)萬級無塵室內工作人員，應保持頭發、身體清潔，并經常洗漱。

       GMP了化妝品、食品等企業潔凈環境的潔凈度等級，對潔凈環境的監管、日常控制與監測都提出更為嚴格的具體要求，更強調生產過程的無菌及凈化要求，包括無菌產品生產過程進行動態監測的要求等，生產潔凈區消毒是產品生產的一個重要生產環節，為了保證產品質量免受生產過程中微生物污染必須每天進行消毒。

       臭氧在常溫常壓下容易分解，形成氧氣和單個的氧原子,后者具有很強的活性。由于臭氧自身的理化特性，是一種強氧化劑，具有強烈的消菌作用，從而決定它是一種廣譜殺菌劑。

       一、臭氧在食品行業中的應用

       1、生產車間及包裝車間空氣殺菌消毒：

       食品生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。使用臭氧消毒能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標達標合格，而且一些肉禽內屠宰車間的異味也有明顯降低。

       2、更衣室和工作服消毒：

       生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是、簡單的方法。

       3、生產用水的殺菌凈化：

       臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質去除，而又不產生二次污染。這對食品加工用水有特別意義。

1.潔凈度

       潔凈度是潔凈室的基本的技術指標，其單位是單位體積的空氣中粒徑不小于某一尺寸的微粒個數。

       2.微生物濃度

       微生物濃度時潔凈室的另一項重要技術指標，其單位是單位體積的空氣中微生物的個數。

       3.溫度

       溫度時基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于溫度都有明確的要求，溫度會影響物體的尺寸，從而影響加工的度，所以精密加工對于溫度有相當嚴格的要求，溫度會影響儀器的參數，從而產生誤差，所以精密測量儀器對于溫度的要求也較高。

       4.濕度

       濕度也是基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于濕度都有明確的要求，濕度較大會使許多物質發生化學反應，從而影響產品質量，甚至使設備失效，產品報廢。

       5.風速與風量

       足夠的風速和風量是潔凈度的保證，過大的風速與風量不僅浪費能量，而且有時會影響正常的工作。

       6.氣壓與壓差

       正常的氣壓式正常工作的基本條件。必要的壓差是控制漏氣方向的手段。微電子行業的潔凈室為了保證潔凈度，不允許低潔凈度的空氣向高潔凈度區域泄露。

       7.噪聲

       過大的噪聲不僅會影響正常的工作，而且會影響人員的身體健康，降低噪聲是潔凈室的一項基本要求。

       8. 照度

       適當的照度是正常工作的必要條件。