凡是房建類設計規劃，無論是哪類用房裝修，都是在確保一系列基本配置的基礎上進行規劃及設計。半導體行業潔凈車間也不例外，涉及此類范疇的，也并非只是單純地對生產車間空間面積、墻頂地的涂裝和管道鋪設工程進行設計。那么半導體行業潔凈室是如何規劃設計的呢？

       一、信息的對接工作

       1、對接建筑基礎資料信息

包括了解廠房各樓層尺寸面積、層高、有無承重柱、出入口位置等信息，同時還需要了解廠房現有潔凈等級。

       2、對接生產線及生產工藝信息

       了解生產設備、作業工作臺、生產流水線的尺寸大小及擺放位置；生產原料、半成品及成品的擺放位置與占地面積需要；明確人貨通道、工作面積、車間內所需操作人員數量等需求。

       3、明確企業后期生產規劃信息及預算費用信息

      提前了解企業研發生產的規劃，便于提前做好準備，預留合適的后期升級改造空間；明確企業裝修設計預算，在合理范圍內進行設計規劃。

       二、設計規劃工作

       一般來說，半導體潔凈室對潔凈等級要求都較高，施工難度也隨之增加。需要依據室內溫濕度、產線所需潔凈度、壓差排風、照度風量等數據進行合理設計。如靜電對半導體行業產品影響較大，會降低良品率，而干燥的環境容易產生靜電，因此半導體行業的潔凈室內需要對溫濕度合理控制，通常將溫度設置在22℃左右，相對濕度控制在50%-60%這樣的范圍內，能有效防止靜電產生，同時提升工作人員適宜度。

       風淋室是工作人員或物料進出潔凈室的通道，目的就是為了減少工作人員和進出物料所攜帶塵埃粒子，同時風淋室的雙門互鎖能起到密閉無塵潔凈室的作用。一般作為所有潔凈區與非潔凈區的間隔通道使用。

       風淋室兩側出風口采用髙效過濾器過濾氣流，通過旋轉的噴嘴從不同方向噴淋在進出人員及貨物上，從而清除人和物料表面的塵埃，此時攜帶塵埃粒子的空氣會通過初、髙效過濾器后再次循環。風淋室的設計整體結合動力流體學，內部全自動語音提示，門鎖采用雙門聯鎖，在門關閉時強制吹淋通過。潔凈車間風淋室還有一個作用，就是具備氣閘緩沖的功效，能使得凈化車間內保持一定的壓差。風淋室能防止外界污染氣體進到凈化車間潔凈室內，具有一定的清潔效果。

       風淋室內的設備一般是前置過濾網，主濾網，噴氣口和送風機，前置過濾網的存在主要是為了去除顆粒比較大的的塵埃粒子，這種過濾裝置可以利用水洗或者真空吸塵器進行洗塵；主過濾網主要是為了過濾0.3um以上的塵埃，過濾，但是這種過濾器材較為脆弱，所以在出現堵塞的時候，要及時重新更換；噴氣口主要是為了除去人身體上所附著的塵埃顆粒，要達到的效果就是剝離粒子；送風機主要是將空氣進行潔凈的循環。

       所以，風淋室是潔凈車間的重要屏障，是阻擋灰塵進入車間潔凈室的第yi道防線。

近年來,隨著環保意識的不斷提高,電子無塵凈化車間施工也成為了一種趨勢。它不僅能有效地防止生產過程中產生的污染問題,還可以為工廠提供一個潔凈、安全的環境。

   1.無塵車間的重要性

   無塵車間是指在制造過程中，使用潔凈技術來保證產品品質的特殊場所。它主要包括凈化、冷卻和整理等工藝流程。無塵車間通常需要進行除塵和清潔處理，以防止污染物質進入生產環境。由于污染物會對產品質量造成影響，因此無塵車間的建立對于提高產品質量至關重要。1. 無塵車間可以有效地減少污染物質進入生產環境2. 通過凈化和冷卻工序，可以避免污染物流入生產環境3. 整潔有序的生產線可以顯著改善勞動條件4. 通過清潔和整理工藝，可以保持生產環境的衛生。

   2.施工工藝流程

   電子無塵凈化車間施工工藝流程主要包括以下幾個步驟：1、選擇場地。應選擇通風條件良好，排水設施完善的場地作為施工場地。2、進行圖紙設計和建筑方案規劃。在使用之前，應對施工環境進行整體評估，確定適合無塵車間建設要求的施工方案，并制定詳細的施工計劃。3、準備材料設備。首先是建筑材料，根據圖紙設計文件要求和施工現場情況來準備材料，然后是機械設備，根據實際情況和說明書要求選配相應的設備。4、進行工程施工。將設計方案轉化為施工圖，由技術人員對圖紙進行指導，保證工程質量。5、驗收成果。工程完成后，施工單位應當按照相關規定組織質量檢查，并及時提供整改意見或解決問題措施，直到滿足無塵車間建設要求為止。

   3.設備選擇

   無塵車間設備選擇是非常重要的，因為它直接影響到企業生產效率和產品質量。因此，在選擇無塵凈化車間設備時一定要謹慎、認真考慮。首先，無塵車間設備應該具備良好的環境要求。這是因為，如果設備不符合環保要求，將會對工人造成嚴害；其次，應該注意設備的性能和使用方法。一般來說，應選擇具有較高安全水平的設備，并保證操作員能夠熟練地掌握其使用方法。