隨著經濟的發展,人們對健康越來越重視,而藥廠則是保證人民健康an全的重要組成部分,今天來介紹作為無菌藥品的共同點——在灌封口都要求的局部百圾措施,實現十萬級凈化無塵車間藥廠局部百級有五種方式:大系統敞開式,小系統敞開式,層流罩敞開式,阻漏層等送風末端和小室封閉式,具體詳情康德萊凈化一一為您詳解:
(1)大系統凈化工程:在十萬級凈化無塵車間藥廠車間中設一敞開式局部百級區,并將局部百級的送回風都納人大系統中。這樣做的優點是噪聲可以很小也不要單設機房,但由于局部百級風量大,使這種房間不是過冷就是過熱。這種藥廠凈化車間生產工序的產品往往具有特殊性,如有強的致敏性,所以納人大系統并不合適。如果一定要這樣做,zui好使局部百級凈化工程靠近機房,這樣可以縮短大管徑送回風管的長度。
(2)小系統凈化工程:使該局部百級進回風自成獨立系統,這是常用的一種方法,可以解決風機壓頭、風量不匹配問題,但噪聲有可能仍較大,這種藥廠凈化車間方式又分為兩種情況:
①室內發熱發濕量很小,人很少,可讓新風負擔這一部分熱濕負荷.則只要給局部百級裝置進來凈化空調處理過的新風,其余太部分風量由單獨的風機循環。
②室內的余熱余濕量靠新風來消除還不夠,仍需要大系統相當的進風量。為了減低噪聲,風機除可以放在送風靜壓箱中。刪除在風機四周貼以吸聲材料外,如頂棚面積較大,也可將風機單獨設于風機箱中,遠離局部百級送風面,在風機箱和此后的進風管段上考慮消聲吸聲措施。
藥廠凈化車間區內微粒來源發生源比例為:7%空氣中滲入、8%原料中帶入、25%從設備轉運中產生、25%從生產過程中產生、35%由人員因素造成。新版GMP對無菌隔離操作技術進行要求。無菌隔離系統是完全密封的,將藥品、生物制品控制、并處理成無菌狀態。凈化車間采用隔離操作技術可zui大限度的防止產品受到污染,保護操作者的an全,避免受到毒性物質的傷害。
GMP了化妝品、食品等企業潔凈環境的潔凈度等級,對潔凈環境的監管、日常控制與監測都提出更為嚴格的具體要求,更強調生產過程的無菌及凈化要求,包括無菌產品生產過程進行動態監測的要求等,生產潔凈區消毒是產品生產的一個重要生產環節,為了保證產品質量免受生產過程中微生物污染必須每天進行消毒。
臭氧在常溫常壓下容易分解,形成氧氣和單個的氧原子,后者具有很強的活性。由于臭氧自身的理化特性,是一種強氧化劑,具有強烈的消菌作用,從而決定它是一種廣譜殺菌劑。
一、臭氧在食品行業中的應用
1、生產車間及包裝車間空氣殺菌消毒:
食品生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素,臭氧不但可以有效地殺滅它們,并可有效去除車間異味。使用臭氧消毒能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標達標合格,而且一些肉禽內屠宰車間的異味也有明顯降低。
2、更衣室和工作服消毒:
生產車間的大部分細菌,都能通過加工人員的工作服帶入生產車間,嚴重時會導致大面積傳播,應引起足夠重視。臭氧氣體可滲透服裝各個部位,故利用臭氧對工作服進行消毒是、簡單的方法。
3、生產用水的殺菌凈化:
臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快,對水中有機化合物等污染物質去除,而又不產生二次污染。這對食品加工用水有特別意義。
廢氣處理設備,主要是運用不同工藝技術,通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分,達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備。
處理原理:
稀釋擴散法
凈化工程原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點:費用低、設備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。
1、水吸收法
凈化工程原理:利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 產生二次污染,需對洗滌液進行處理。缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
2、曝氣式活性污泥脫臭法
凈化工程原理:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年,日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優點:活性污泥經過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。
3、多介質催化氧化工藝
凈化工程原理:反應塔內裝填的固態填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。優點:占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。