清潔手術部門一般分為清潔區。清潔區。污染區。自然區和患者通道的四個區域；工作人員通道；滅菌項目。一次性滅菌項目和設備通道；污染廢物。設備通道和其他四個人。物流通道。還有一個氣流通道，從高清潔水平→低清潔水平→清潔區→污染區形成氣流方向。

       清潔手術部門的平面布局原則是功能過程合理。清潔污染流線清晰，有利于減少，有效組織空氣凈化系統，經濟滿足清潔質量。根據國外手術部門的成功實例和醫院清潔手術部門建筑技術規范的要求，手術部門應按照3區2通道（即手術區、輔助區、其他房間區、清潔走道、準清潔走道）的原則進行布局，術后人員和無菌物品通過清潔走道，通過污水通道，使污水分離能使污水及時處理，從根本上減少交叉污染的可能性。

       合理安排人員和物流，使流線短，方便醫務人員的活動。這將提髙效率，才能提髙效率，有效地防止。建筑布局應簡潔，和物流不應過于繁瑣和復雜。否則，員工將放棄它，如自由行走，這更有可能造成污染。

       4.清潔手術部的工藝設計原則。

       流程清晰、合理，防止，縮短操作路線，降低勞動強度，提高手術質量。

       (1)

       ①患者病房患者(來或平車)→在手術室清潔區換車。更換被子→清潔通道→準備室→清潔手術室→復蘇室→清潔通道→更換車輛。被子→ICU或病房。

       ②在醫護人員清潔區換鞋→更衣室，脫下外面的工作服→兩個更換手術服→緩沖室或直吹室→清潔走廊→刷手間→清潔手術室→清潔走廊→緩沖室→兩個→淋浴室。

       (2)物流

       ①無菌物品、敷料、滅菌儀器設備。一次性無菌物品:清潔通道→手術室清潔通道→無菌物品或儀器存放室→清潔手術室→清潔通道→污水室初洗。消毒后包裝→清潔通道→壓力蒸汽滅菌室消毒→手術部無菌物品室。供應室→無菌物品通道→手術室。

       ②廢物清潔手術室→清潔走廊→污垢室→通道→出手術部。

       隨著科學技術的進步，各種產品的研制對潔凈系統潔凈度的要求日益提高。針對現代無塵車間的品質，凈化設備方面也在不斷創新，以滿足技術發展的需求。下面為您講解無塵車間應該具備的條件。

       首先技術人員在設計無塵車間需采取以下措施：

       1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區轉換等)。

       2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

       3.正確確定生產設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。

       4.室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經濟比較。

       5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

       6.空調和凈化功能的分離有利于發揮各自的技術經濟合理性。

       7.工藝過程中和空調系統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

       其次對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點：

       1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發展水冷為主。

       2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發展。

       3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行。

       4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節能又靈活的無塵車間系統。

       5.改進排風柜的構造，既便于隨時調節風量，又要方便操作。

      無塵凈化車間的主要作用是控制產品所接觸大氣的潔凈度和溫濕度，使產品在良好的環境中生產。為了滿足產品對溫濕度、潔凈度、氣流、氣壓等外部條件的需求，這需要借助通風系統向無塵車間內持續且的輸送經過特殊加工處理的空氣。這種特殊加工處理的空氣能快捷的把無塵凈化車間內的塵埃和細菌從室內排出去，再通入合格的氣體,在確保無塵凈化車間內的各項指標在規定的范圍內的同時兼顧無塵車間內工作人員的舒適度要求。

      能夠持續向無塵凈化車間輸送被特殊潔凈處理過的空氣就需要在封閉的空間內先安裝送風系統，然后利用送風系統往凈化車間內輸送不斷經過凈化處理的新鮮空氣；另外再在封閉空間的另一側安裝排風系統，把凈化車間內的廢氣排出來，從而在無塵凈化車間內產生特殊的“新風流動場”，從而滿足無塵凈化車間內部的新風換氣需要，這就是凈化車間通風系統的工作原理。