化妝品對愛漂亮女士是每天不可缺少的“面具”，巴黎歐萊雅，資生堂等這些品牌，都為生產化妝品，建設了行業內高標準的十萬級潔凈車間，化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先應從生產的周邊環境及生產工藝、廠房布局入手，凈化工程的空氣質量，潔凈車間內化妝品設備及儀器、人員管理至關重要。

       一、化妝品的環境與廠房：

       化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區周圍環境的空氣應符合生產的zui低要求，廠區內盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結構和裝飾應有利于清潔和維修，還需定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環境的清潔衛生，在廠內平面布置和設備安排時應將原料保管、生產、灌裝和包裝工序區分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播。

       二、化妝品無塵車間空氣質量：

       化妝品微生物污染的重要來源之一，是空氣環境，因此應根據生產工藝和產品質量的要求控制車間空氣的凈化級別，在化妝品生產環境中，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設計，無菌落數不應超過十個為宜。

       無塵車間內應選用髙效廣pu的殺菌方式，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射，殺菌和過濾等方法，但是每一滅菌方法bi須具有:1、髙效的殺菌能力。2、低毒或無毒，an全可靠。3、操作過程方便等。

       無塵車間的空氣過濾是非常重要，主要用于潔凈度要求很高的生產車間的空氣凈化，需要有過濾設備，滅菌常用和甲醛等，用這兩種氣體滅菌時尚須注意其ji限和允許濃度，紫外線具有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，目前應用廣泛。

     10萬級清潔生產車間的目的是過濾循環空氣。建議無塵環境，調節空氣，建立恒溫恒濕環境，建立正壓環境，避免外部空氣污染。由于清潔環境的需要，制造廠的工藝生產設備都是在清潔廠運行的，尤其是在食品行，那就是食品SC10萬級凈化車間標準有哪些要求？康德萊凈化將逐一為您詳細講解:

       zui新國家食品生產許可證細則（新版2016），食品車間潔凈室環境控制達到1萬或10萬潔凈生產車間標準，無菌凈化車間zui好與外界隔離，不能通過或受其他因素干擾。滿足以下要求：

       1、食品生產區布局和衛生等級劃分：為便于不同生產區的設計和衛生管理，食品工廠車間通常根據車間的清潔度劃分為非食品處理區、一般生產區、準清潔生產區和清潔生產區。準清潔生產區和清潔生產區屬于控制生產區。

       2、一般生產區：一般生產區是指原材料倉庫、材料倉庫、外包裝室、成品倉庫與產品生產密切相關，但區域內空氣清潔度要求低于控制生產區的操作區。

       3、準潔凈室（區）劃分：10萬級潔凈生產車間的潔凈生產區是指加工調理場等潔凈度要求低于潔凈生產區的操作區。包括：食品加工調理場從事切割、研磨、混合、調配、、成型、烹飪、提取，改善食品特性或保存（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）；內包裝材料的準備室（指無需任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，拆除外包裝或成型的操作場所）；緩沖室是指原材料或半成品直接進入控制生產區時，為避免控制生產區直接與外界相連，在入口處設置的緩沖場所。

       4、空氣潔凈度等級標準：灌裝間ISO等級4級；內包材儲存室ISO等級五級；人員凈化室ISO等級7級。

       5、地面系統、圍護結構：地面系統：排水坡度應為1%-2%；；圍護結構：在相對濕度超過80%的潔凈區，墻面應采用防霉涂料，防霉涂料應符合要求《HG/T3950。涂料中有害物質的應符合要求《GB18582室內裝飾材料內墻涂料中有害物質的。

        無塵凈化車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有和國內區域行業標準，一些凈化工程公司，在通行標準之外，還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環境適應力遠超。一般以工業鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風機濾網機組FFU送風，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個密縫區，內部凈化級別可達100---10萬級;特別適用于車間內局部對潔凈度要求高的區域，如流水線作業區的高jing確度產品組裝區。

      ?1.選擇經過培訓的施工隊伍

       潔凈室施工涉及裝飾、 暖通、 電氣和氣體等， 施工人員須對潔凈室施工規范、 施工工藝、 施工質量有quan面認識，否則， 施工質量很難得到保障。

      ?2.潔凈室內密封控制zhong點

       潔凈室內密封控制zhong點內容是圍護結構的密封施工質量， 如板材與板材之間應均勻涂密封膠， 達到嚴密不漏風；潔凈室內的嵌壁器械柜與墻體之間、壁板上安裝的插座、 開關、 煙感探測器、 照明箱體及燈帶、 觀片燈等都需要用密封膠進行密封， 且器械柜中的各種管道和箱體之間也都bi須采用可靠和有效的密封措施。

      ?3.送回風管道質量控制

       送回風系統管道的密封， 是為防止不潔凈的空氣進入風管， 阻止了風管內受污染的空氣滲透出去， 從而可滿足潔凈室內的潔凈度和延長髙效過濾器使用時間。施工中應zhong點控制管道加工、 管道施工和設備的安裝質量。管道加工時應著重做好風管設備的清潔和管道加工過程中的密封措施。 管道加工時應采用you質鍍鋅鋼板制作， 滿足平整、光滑、 堅固及耐侵蝕的要求；消聲器內充填的消聲材料應不產塵、 不掉渣（纖維）、 不吸潮、 wu污染， 不得用松散材料， 纖維材料應為氈式材料， 外覆可以防止纖維穿透的包材。