隨著經濟的快速發展，潔凈室潔凈車間要求越來越嚴格。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間，空間特性以及檢測方法康德萊凈化為您詳解：

       潔凈室污染的兩大來源主要是水和氣體，水是生產生活的必須載體，在生產用水的過程中水的揮發和使用能產生較多的污染；而氣體中承載的污染是潔凈室污染源，通過氣體，污染物可以傳播到潔凈室的任何一個角落。因此，在潔凈室設計和使用過程中，通常是要求嚴格的管理，那么該如何對潔凈室潔凈車間氣體的潔凈度進行檢測呢？

      關于塵埃粒子計數器檢測時的空氣取樣量，在GBJ73-84中規定：對于100級的潔凈室潔凈車間，每次取樣量應大于或等于1L，對1000~10000級的凈化車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級的凈化車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。

      對于100級凈化車間，宜采用大流量粒子計數器進行測試。如果不具備，也應采用每次采樣量不小于1L的粒子計數器。

       在對潔凈室潔凈車間車間進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的zui小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證zui小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。

      潔凈室車間的出現讓凈化工程有了很大的發展，它對需要嚴格控制空氣中顆粒污染和無菌操作的電子、精mi儀器、光學設備，等工業的生產提供了極為有利的清凈場所，從而保證了上述工業產品的質量提高，并增進了產品的可靠性和穩定性。

       為了統一我國潔凈室的設計標準，更好動正在興起的百級建設的健康發展，在1978年由 建委立項編寫 標準《潔凈廠房設計規范》、確定并成立了由中國電子工程設計院(當時的電子工業部第十設計研究院)為主編單位的“規范編寫組”。

       凈化工程單位關于各種氣流的特點、創造的潔凈度、應用范圍

       單向流氣流的凈化原理是活寒和擠壓原理，把灰塵從一端向另一端擠壓出去，用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。

       垂直單向流是氣流以一定的速度(0.25m/s-0.5m/s)從頂棚流向地坪的氣流流型。這種氣流能創!造100級、10級、1級或更高潔凈級別。但其初投資很高、運行費很高，凈化工程單位在工程中盡量將其面積壓縮到較小，用到bi須用的部位。

       水平單向流是氣流以一定的速度(0.3m/s-0.5m/s)從一面墻流向對面的墻的氣流流型。該氣流可創造100級的凈化級別。其初投資和運行費低于垂直單向流流型。

非單向流氣流的凈化原理是稀釋原理。一般型式為髙效過濾器送風口頂部送風：回風的型式,有下部回風、側下部回風和頂部回風等。依不同送風換氣次數，實現不同的凈化級別，其初投資和運行費用也不同。

       混合流氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構成的氣流流型。這種氣流的特,點是將垂直單向流面積壓縮到較小，用大面積非單向流替代大面積單向流以利節省初投資和運行費。

近年來,隨著環保意識的不斷提高,電子無塵凈化車間施工也成為了一種趨勢。它不僅能有效地防止生產過程中產生的污染問題,還可以為工廠提供一個潔凈、安全的環境。

   1.無塵車間的重要性

   無塵車間是指在制造過程中，使用潔凈技術來保證產品品質的特殊場所。它主要包括凈化、冷卻和整理等工藝流程。無塵車間通常需要進行除塵和清潔處理，以防止污染物質進入生產環境。由于污染物會對產品質量造成影響，因此無塵車間的建立對于提高產品質量至關重要。1. 無塵車間可以有效地減少污染物質進入生產環境2. 通過凈化和冷卻工序，可以避免污染物流入生產環境3. 整潔有序的生產線可以顯著改善勞動條件4. 通過清潔和整理工藝，可以保持生產環境的衛生。

   2.施工工藝流程

   電子無塵凈化車間施工工藝流程主要包括以下幾個步驟：1、選擇場地。應選擇通風條件良好，排水設施完善的場地作為施工場地。2、進行圖紙設計和建筑方案規劃。在使用之前，應對施工環境進行整體評估，確定適合無塵車間建設要求的施工方案，并制定詳細的施工計劃。3、準備材料設備。首先是建筑材料，根據圖紙設計文件要求和施工現場情況來準備材料，然后是機械設備，根據實際情況和說明書要求選配相應的設備。4、進行工程施工。將設計方案轉化為施工圖，由技術人員對圖紙進行指導，保證工程質量。5、驗收成果。工程完成后，施工單位應當按照相關規定組織質量檢查，并及時提供整改意見或解決問題措施，直到滿足無塵車間建設要求為止。

   3.設備選擇

   無塵車間設備選擇是非常重要的，因為它直接影響到企業生產效率和產品質量。因此，在選擇無塵凈化車間設備時一定要謹慎、認真考慮。首先，無塵車間設備應該具備良好的環境要求。這是因為，如果設備不符合環保要求，將會對工人造成嚴害；其次，應該注意設備的性能和使用方法。一般來說，應選擇具有較高安全水平的設備，并保證操作員能夠熟練地掌握其使用方法。