潔凈室（區）的溫度和濕度，應符合下列規定：
生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，潔凈室（區）溫度應為18～26℃，相對濕度應為45%～65 %；
（4）不同空氣潔凈度等級的潔凈室（區）之間以及潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的空氣靜壓差不應小于5Pa，潔凈室（區）與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa；
（5）潔凈室（區）應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：
1)主要工作室一般照明的照度值宜為300lx；
2) 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于150lx；
3)對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明；
（6）非單向流潔凈室（區）的噪聲級（空態）不應大于60dB（A），單向流和混合流潔凈室（區）的噪聲級（空態）不應大于65dB（A）。
空調風系統設計2010版GMP采用歐盟的凈化級別劃分規定，按實際生產狀況分別設定了A、B、C、D這4個級別，在凈化空調設計時可按相關規定的具體要求進行選定。
1.1 C/D區域的空調系統使用頻繁的C級和D級區域均采用全空氣風道式空調系統。
凈化空調空氣處理流程
空氣處理具體流程為：室外新風→粗效過濾→回風混合→表冷→風機加壓→加熱→中效過濾→過濾→送入室內。凈化空調系統的空氣需要經過粗效、中效、三級過濾，其中空氣的粗、中效過濾和等焓加濕處理均由組合空調箱負擔，而空氣的過濾則由潔凈區房間的過濾送風口完成。送入潔凈區的空氣從房間內的回風口經回風管回至組合式空調箱的回風段。
凈化車間工程空氣凈化系統的工作模式
企業的凈化車間工程潔凈室本身是對塵粒及微生物含量進行控制的區域，其建筑結構、設備、工藝均具有減少對該區域內污染源的介入、產生和滯留的功能。隨著產業的發展、大氣污染加劇及生物隔離的需要等，凈化車間工程應用的領域更加廣泛，對潔凈室的需求已從開始電子行業向飲品、、生物工程行業延伸，空氣凈化、生物隔離也會納入潔凈室體系。隨著產業發展的進一步細化及國家對產品質量的要求提高，對凈化車間工程的建設和升級改造需求會出現大幅度增長。
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