實驗結束后應該對操作臺面，儀器，實驗用具及環境進行清潔，這對污染的控制尤為重要。
1、實驗后所有的試劑按照要求進行存放，廢料和廢液及時清理，避免存放過多和過久，廢液缸用有效氯含量為2000mg/L消毒水浸泡消除核酸污染；
2、離心管架、試管架等可重復使用的物品浸泡到500mg/L 的消毒液中過夜，第二天用清水清洗后晾干使用；
3、對各區的生物安全柜、潔凈工作臺先用75%酒精或者500mg/L 的消毒液擦拭后采用紫外燈進行消毒處理；
4、配制含有效氯500mg/L的消毒液對設備表面、臺面、地面、物品表面、傳遞窗內及門窗進行擦拭，再用純化水對設備表面、臺面、進行擦拭，避免消毒液對實驗器具的腐蝕，儀器如核酸提取儀采用內部紫外消毒程序進行照射；
5、操作臺面使用移動紫外消毒車近距離輻照1小時，應使燈管距離工作區的距離在60-90cm；實驗室內則使用室內紫外燈整晚輻照。
凈化工作臺實際上就是給凈化車間提供局部高潔凈度環境的空氣凈化設備。其使用對改善環境條件，提升產品質量、增加產品率具備效果。下面小編同學為大家揭秘下有關凈化車間的相關標準操作流程。
新安裝或長時間未使用的設備，在使用前必須達到對凈化車間不產生影響。
在設備安裝并清潔干凈后對設備進行系統檢測與調節，讓設備達到工作狀態以及使用要求。
當電源接通后按照控制面板所提示的操作流程進行。啟動紫外燈開關并讓其照射30min后關閉紫外燈。啟動風機開關，設備自凈10min至20min后方可進行工作，工作完后后將風機關閉并切斷電源。使用75%酒精棉擦拭操作臺面。
在凈化車間內盡量不要堆放不必要的物品，避免影響氣流以及滅菌效率。
當預過濾器表面發黑、容納塵埃較多時，明顯發現阻力加大此時應將預過濾器中的無紡布進行清洗并進行調換。
每個月對凈化車間進行檢測與打掃。
注意！
在凈化車間中工作時應盡量保持輕緩，避免破壞工作環境。
風速過大會減短過濾器的使用壽命，所以使用時間應調節到合適的風速。
凈化車間在食品、行業的應用甚是廣泛，此外還有很多科技配件需要在凈化車間中完成，但凈化車間是分萬級的，那你知道GMP十萬級凈化車間又是什么“鬼”嗎？
GMP適用于制藥、食品等行業領域的強制性標準，要求企業從原料、設備、人員、包裝運輸等方面按照相關法規達到衛生質量要求，從而形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現在生產過程中存在的問題，并進行改善。
簡而言之就是GMP要求食品生產企業具備良好的生產設備、合理的生產過程、完善的質量管理、嚴格的檢測系統，以便保證產品質量符合法規要求。
根據美國聯邦頒布的標準，可將GMP凈化車間分為6個等級：1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級。若等級只用塵粒數目來敘述，我們可以假設塵粒的尺寸為0.5um。
為保持無塵室的潔凈，通常要求進出人員具備一定的穿著規格：10000級、100000級，必須穿著長袍無塵衣、無塵鞋、帶帽子與面罩。1000級(含)以上穿著特殊潔凈連身衣、無塵鞋將全身包裹住，并帶上手套與面罩，所有生產流程需全部與外界進行隔離。
基本較低就是十萬級，百級的凈化車間是目前潔凈程度較高的潔凈室。
在線客服
13256749842
709789546@qq.com
