1、負壓隔離病房的隔離及安全作用
將病房與外界環境隔離，將與醫護人員隔離。保證病房外環境及病房內醫護人員的安全。
2、負壓隔離病房的隔離實現
負壓隔離病房的有效隔離主要是通過靜態隔離和動態隔離結合的方式來實現的。靜態隔離一般是指屏障隔離、壓差隔離和兩次隔離等。但因為隔離病房在實際中并不是完全隔離封閉的，其和物流是在不停變化的，所以要在靜態隔離的基礎上著眼于動態的控制即動態下的隔離，因此動態隔離是一種更有效的全過程隔離。而凈化空調通風系統是實現以上動態隔離的手段。
是否需要設置空氣凈化
從原理上看，負壓隔離病房的污染源是在房間內部，設置負壓隔離病房的根本目的是阻止內部的污染物泄露到外界，其防范重點是對排風的過濾處理。目前也沒有數據表明空氣凈化能夠有助于呼吸道患者的康復。因此可以認為負壓隔離病房并不需要設層流空氣凈化措施。
從系統運行維護的角度看，進風端設置層流凈化可以減少外界的污染物顆粒進入室內，在一定程度上降低了排風段的HEPA濾紙過濾壓力，延長了濾紙的壽命。但一方面層流凈化設備的運行成本較高，另一方面繁復的系統也增加了控制邏輯電路和機械安裝時出問題的風險。所以除非是收治的患者的過程中有特殊需求，一般不建議在負壓隔離病房設置層流凈化系統。
電子無塵車間工程設計，以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業工程凈化車間除了嚴格控制顆粒外，還嚴格控制溫濕度、照明微震，消除靜電對生產產品的影響，使環境滿足清潔環境中電子產品的生產工藝要求。
電子無塵車間工程的溫度和濕度應根據生產工藝要求確定。當生產工藝沒有具體要求時，其溫度可采用20~26℃，相對濕度可采用30%~70%。人員凈化室和生活室的溫度可采用16~28℃。根據符合國際ISO標簽的GB-50073，該潔凈室的潔凈度等級為1-9級，其中1-5級為單向流或混合流，風速為6級為非單向流，通風次數為50-60次/h；7級為非單向流，通風次數為15-25次/h；8-9級為非單向流，通風次數為10-15次/h。
電子無塵車間工程也是您車間健康的空氣質量。
根據現行規范，電子制造商萬級無塵車間工程中的噪聲等級不得大于65dB(A)
1.電子制造商垂直流潔凈室滿布比不小于60%，水平單向流潔凈室不小于40%，否則為局部單向流。
2.電子廠無塵車間工程與室外靜壓差不小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不小于5Pa。
3.電子制造業萬級無塵車間的新鮮空氣量應取以下兩項中的值。
4.補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.確保潔凈室每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
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