輔料的質檢應結合實際工作中可能用到的場景，并非越苛刻越好，需要每個實驗室結合自身情況來設計和調整文中提到的參數。

1.離心管

（1）滲漏密閉性：將n個離心管加入半量墨汁，蓋好蓋子后放入水中，浸泡30min，沒有墨汁滲出為合格。

（2）離心密閉性：將n個離心管加入半量純水，放入離心機，10000 rpm，30min，管蓋未崩開未漏液為合格。

（3）熱密閉性：將n個離心管加入半量純水，蓋好蓋子稱重后放入金屬浴中，65℃或90℃（巴氏消毒），30min，再進行稱重，離心管未變形，管蓋未崩開未漏液，前后重量未變化為合格。

（4）冷密閉性：將n個離心管加入半量純水，放入-20℃冰箱，24h，離心管未變形，管蓋未崩開未漏液為合格。

（5）污染物質檢：將n個離心管分別加入半量陰性純水，蓋好蓋子渦旋1 min后靜置5min，吸取純水作為模板進行擴增，qPCR無擴增為合格。

（6）抑制物質檢：將n個離心管分別加入弱陽性質控物,室溫靜置5min，然后進行提取;RNA核酸，DNA核酸，室溫靜置5min，作為模板進行擴增，qPCR擴增未被抑制為合格。

故障現象一：分機聽見主機聲音，但主機聽不見分機聲音。

分析與維修：首先劃分為兩種情況：

(1)所有分機均可聽見主機聲音，但主機連一臺分機的聲音都聽不到；

(2)所有分機都可聽見主機聲音，但主機只有某臺分機聲音聽不見。

通過試驗，判斷故障到底屬于上面兩種情況中的哪一種，如果為種情況，就是主機話筒或話筒線故障，把話筒線兩端的插頭從卡座中撥出，再重新插回，仍然沒有聲音，然后打開話筒外殼，觀察里面的連線時發現內部磁電式的一條連接導線從焊接處脫出，焊回該條導線后即可聽見聲音；

如果為第二種情況，則有三種可能引起故障的原因：

(1)話筒內部連線斷裂或損壞；

(2)分機麥克風(MIC)壞；

(3)分機音頻放大三極管Q4(型號：9014)或Q5型號：9013)損壞。

先打開話筒外殼，檢查發現導線連接牢固，用萬用表測量亦正常，把故障分機與臨近病房的電源插座和按鈕(內置MIC插座相連，故障依舊，說明與分機MIC無關，焊出電路板上音頻放大管Q4、Q5檢查，發現Q4c、e 極間擊穿，更換Q4，恢復正常。

故障現象二：主機聽見分機聲音，分機聽不見主機聲音。

分析與維修：該故障也可分為兩種情況：

(1)所有分機聽不見主機聲音；

(2)單臺分機聽不見主機聲音。

種情況故障點在主機上，著重檢查主機電話機及連線，拆開話筒，可見話筒內的麥克風焊接處斷開，用烙鐵將斷線焊牢；

第二種情況故障出在分機上，著重檢查電路板上的揚聲器控制繼電器Jl，在Jl線圈兩端加12VDC電壓，測量JK觸點，發現觸點接觸不良，更換新的繼電器，故障消失。

故障現象三：按下分機呼叫按鈕，紅燈不亮。

分析與維修：分機盒上的紅色指示燈代表正在呼叫。按復位鈕，紅燈亮，表明指示燈本身無問題，用萬用表測量呼叫按鈕薄膜開關，發現開關斷開，肉眼可見開關有碳化痕跡，可以肯定開關己壞，更換新的薄膜開關，機械恢復正常。

     無塵車間的作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度，使產品能在一個良好的環境中生產、制造。大家都知道無塵車間中所生產的產品都是有嚴格的潔凈要求的，哪怕是一點點的灰塵都可能會產生非常大的影響，因此如何更好地使用無塵車間就成為了每一個生產廠家不得不關注的問題，作為中春凈化的一名銷售人員，我根據公司多年來積累的經驗為各位無塵車間的使用者總結了以下幾個要點，希望能對大家有所助益。

     (1)首先大家需明白無塵車間污染

源是人、進入無塵車間的物品以及生產過程中產生的塵粒，要想保持無塵車間的潔凈度，這三方面的潔凈尤為重要。

     (2)貨物在進入無塵車間前必須更換包裝，再進入風淋室吹淋，只有做到這些才能更好地控制無塵車間的潔凈度。

     (3)無塵車間內的作業人員要嚴格按照無塵室的操作規則來工作。無塵車間的門窗應時刻處于關閉狀態，工作人員進入無塵車間必須在更衣室將口罩、無塵帽、無塵衣以及鞋套按規定穿戴整齊，再經風淋室除塵，并除塵地毯才可進入無塵車間，與生產無關的人員不行進入無塵車間。

     (4)在生產時使用超凈工作臺能較好的控制生產過程中產生的塵埃。

     (5)無塵車間的換氣次數和空調凈化系統的送風量是維持無塵車間正壓和潔凈度的主要內因，因此應嚴格按照規定使用。

     (6)無塵車間內的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體必須符合潔凈室管理的規定。

     (7)無塵車間應定期測試塵粒濃度、送風口出來的風速、溫濕度等，根據測量的結果作出維護方案。空調凈化系統內的初、中、過濾器應根據風速的變化、室內正壓的變動定期更換。