凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
GMP標準是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善，確保終產品的質量（包括食品安全衛生）符合法規要求，GMP要求生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統。
生物制藥凈化工廠的特點：
1、生物制藥凈化工廠不僅設備費用高、生產工藝復雜、潔凈級別和無菌的要求高，而且對生產人員的素質有嚴格的要生物制藥凈化車間求。
2、在生產過程中會出現潛在的生物危害，主要有（危險，死菌體或死細胞及成分或代謝對人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學反應，產品的致毒性、致敏性和其他生物學反應，環境效應。）
生物制藥的潔凈廠房的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環境控制對象。
藥品生產車間潔凈度共分四個級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級和30000級。
潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。
生物制藥潔凈廠房污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。
制藥廠房凈化室關鍵技術主要在于控制塵埃和微生物，作為污染物質，微生物是制藥廠房凈化室環境控制的重中之重。制藥廠房潔凈區的設備、管道內積聚的污染物質，可以直接污染藥品，卻毫不影響潔凈度檢測，所以我們說：GMP需要空氣凈化技術。
無塵工作站具備多種潔凈等級及空間搭配，可以根據使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特征，同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區需要高潔凈度的地方做局部增設以降低成本。
其風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器、過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔凈度。
潔凈棚-無塵工作站材料:
1．框架：40*40噴塑鋼方通，穩固、美觀、不生銹、不產塵；
2．防靜電垂簾：0.3mm厚網格（韓國進口） 防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；防塵除靜電。
3．潔凈室頂蓋板采用準軋鋼板靜電噴塑，
4．內部采用凈化室凈化燈。不產塵。
5．風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長加上的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲。
系統的開放性與實用性
Excel 5000 系統符合國家標準規定的分級分布式系統，構成開放式計算機局域網絡管理系統。本工程設計方案共有5 臺圖形管理中心， 采用以太網連接方式， 以10Mbps 或100Mbps 通信速率相連接，分別對車間內所有現場控制器進行管理。
目前，本系統只設置了一臺圖形管理中心，但是根據需要只要添加適當的硬件和軟件就能實現設計方案。第二層網絡為控制級網絡，控制級網絡采用通信速率為1Mbps的C- 總線，每條C- 總線上可以連接29 臺現場控制器，總線至大長度
為1200m，可通過總線中繼器增加總線長度，每個中繼器可增加1200m 距離。C- 總線通過網絡連接器Q7055 與管理系統網絡以太網直接連接，從而提高了系統配置的靈活性和擴展性，配合企業集成管理軟件EBI 可與許多第三方系統實現各個層面上的數據集成，體現了很好的開放性，用戶可以根據需要配置至優化的系統方案。
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